Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: YONGXIN
Modellnummer: YXLM2017-220
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1 Satz
Verpackung Informationen: HOLZETUI
Lieferzeit: 60 TAGE
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze pro Monat
Name: |
Kontinuierliche Waschleitung |
Automatisierung: |
Vollautomatisch |
Kammern: |
9 |
Höchstgeschwindigkeit: |
100 m/min |
Leistung ((w): |
50 kW |
Kapazität: |
200 m/Kammer |
Abmessung: |
24000 × 3000 × 3300 mm |
Typ: |
Nach dem Drucken |
Anwendung: |
Gewirke und Gewebe |
Auswahl: |
Seilöffner |
Name: |
Kontinuierliche Waschleitung |
Automatisierung: |
Vollautomatisch |
Kammern: |
9 |
Höchstgeschwindigkeit: |
100 m/min |
Leistung ((w): |
50 kW |
Kapazität: |
200 m/Kammer |
Abmessung: |
24000 × 3000 × 3300 mm |
Typ: |
Nach dem Drucken |
Anwendung: |
Gewirke und Gewebe |
Auswahl: |
Seilöffner |
9 Kammern vollautomatische Seilwaschmaschine für den Nachdruck Waschen
Zugseite | Linke oder rechte Seite (gerichtet auf die Maschine, gegenüber dem Tor) |
Lade- und Entladeart | beide Seiltypen |
Höchstlaufgeschwindigkeit | 100 m/min |
Kontrolle | Frequenzumrichter |
Dampfversorgungsdruck | 0.4Mpa |
Luftzufuhrdruck | 0.4Mpa |
Wasserversorgungsdruck | 0.4Mpa |
Abmessungen der Maschine ((LxWxH) | 24000 × 3000 × 3300 mm |
Leistung | 50 kW |
Dampfverbrauch | 100 kg/h |
Wasserverbrauch | 1:10~12 |
Besondere technische Merkmale für die Seilwaschmaschine YONGXIN
1.Automatische Steuerung zwischen Waschkammer-Einheiten:
Das Seil wäscht sich zwischen der Einheit und der Einheit mit einer Stoffspannungsdetektionsvorrichtung, um das Problem der Unsynchronisierung zwischen der Einheit und der Einheit zu lösen.Es ist nicht notwendig, die Einheit manuell zu stoppen oder manuell einzugreifen.Es ist vollständig auf die Geschwindigkeit der einzelnen Einheiten zurückzuführen.und gewährleisten den reibungslosen Betrieb der Maschine und die Sicherheit der Arbeiterbetriebe zu verbessern.
2.Automatisch im Inneren der Zelle in der Kammer:
Auf jeder Seite jeder Zelle in der Box befindet sich eine Bremsanlage, und auf jeder Zelle befindet sich an der Vorderseite des Führungsrings ein Erkennungsmechanismus.Sobald der Detektionsmechanismus in einer Zelle ein Stumpfungsphänomen hatDas Auslösersignal gibt dem Bremsmechanismus sofort ein genaues Signal. Die Erkennungsvorrichtung in der Zelle sendet ein Signal an die Bremseinheit der nächsten Zelle.Nachdem das Bremselement der letzteren Zelle das Signal empfängt, bremst das Gerät den Stoff in der Zelle, und der Stoff in der aktuellen Zelle erreicht einen bestimmten Wert.Die Bremseinheit der letztgenannten Zelle entlässt den Stoff, der gesamte Einheitsbehälter wieder normal funktioniert, und es kann den Synchronisationszustand des Gewebes in jedem Einheitsbehälter und die Menge an Stoff in den Behälter gestapelt selbstregulieren,so dass jeder der Stoff zwischen jeder Zelle in der Einheit Zelle ist garantiert innerhalb eines bestimmten KapazitätsbereichsDiese Struktur ersetzt die herkömmliche Waschmaschine.Die Handziehung des Tuches, um die Einheitlichkeit des Tuches im Inneren der Box anzupassen, spart nicht nur Arbeit und verbessert die Produktionseffizienz, ermöglicht aber auch die Aktualisierung der Ausrüstung vom offenen Betrieb in einen geschlossenen Betrieb, wodurch die Sicherheit der Arbeitnehmer während des Betriebs gewährleistet wird.
3.Notstoppvorrichtung
Wirksam verhindern, dass Körperverletzungen und korrosive Schäden durch Chemikalien entstehen.
4.Automatische Einheitlichkeitserkennungseinrichtung
Hochautomatisierung, Reaktionsfähigkeit und schnelle Ausführung Wenn ein Detektionsmechanismus in einer der Kammern ausgelöst wird, sendet der Detektionsmechanismus ein entsprechendes Ausführungssignal aus.so dass, nachdem der Aktor eine Reihe von Einstellungen abgeschlossen hat, läuft das gesamte Gerät wie gewohnt und wird während des Maschinenbetriebs nicht anhalten.
5Der Rückfluss besteht aus drei Wasserstufen, die je nach Kundenkonfiguration angepasst werden können, wodurch der Wasserverbrauch erhöht oder verringert wird.der Wasserstand in der Kammer kann entsprechend dem GSM des Gewebes gesenkt oder angehoben werden.
6.Anti-Blase-Loch und Knoten-Erkennungseinrichtung
Diese Struktur ist für dünne Gewebe bestimmt, wenn sie in den Stoffhaufen schwimmen oder sinken, wodurch das Flip Knot-Problem entsteht.Die entsprechenden Aktionen werden durch die Erkennung einer Reihe von Anweisungen durch die Struktur abgeschlossen, wodurch das durch den Stoff verursachte Erscheinungsbild von Dehnung, Bruch usw. vermieden wird.
7.Effiziente und energiesparende
Nach den Messdaten beträgt die Produktion von Rayon-Waschverfahren für 24 Stunden 80.000 Meter, was 150 Tonnen Wasser kostet.
Elektrische Steuerung
PLC automatische Steuerung, Kommunikation kann mit dem ERP-System verbunden werden, Datenvisualisierung, mechanische Geschwindigkeit kann 120m/min erreichen.
Die Kapazität der Eintauchkammer kann eingestellt werden, die Zähler können in Echtzeit angezeigt werden, wann die Maschine startet und stoppt.
Alarm hilft, schnell den Fehlerpunkt zu finden und die Ereignisse anzuzeigen
8.Verglichen mit der herkömmlichen Farbmaschine: Der Vorteil besteht darin, dass sie Arbeitskraft, Wasser und Kosten spart.Es kann das Phänomen verhindern, dass die Kammerdifferenz in verschiedenen Chargen auftreten kannDie Menge des verbrauchten Wassers wird ebenfalls erheblich reduziert und die Kosten durch häufige Wasserwechsel werden nicht erhöht.
9.Verglichen mit der Maschine mit voller Flachbreite: Vorteile sind die Schrumpfgeschwindigkeit, das Handgefühl,die Anforderungen an die Haarwirkung haben den Anwendungsstandard für Farbmaschinen erreicht, kann gleichzeitig das Problem der unzureichenden flachen Stapelzeit gelöst werden, diese Maschine ist ein vollständig weiches Seil im Produktionsprozess.Die Flachbreite Maschine ist leicht zu steuern, die Spannung, aber wird dazu führen, dass Stoff kaputt.